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硫化仪如何确定硫化工艺二段加硫的时间？
2022-09-13 浏览次数：1216
硫化仪能用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标，是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器。通过硫化仪，可取得橡胶在不同配方下所产生的曲线，进而就成本、产品质量等项目进行比较。可有效缩短研发时程;可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价。
对于硫化工艺中二段加硫时间设定：
为了达到合理的制造工艺和合理成本，把橡胶硫化分为一段、二段两个过程来完成的工艺方法，其第二段的工艺就是所谓的二段加硫。一段硫化主要是使制品得到定形，然后将未100%正硫化状态而得到定形的制品集中起来进行二段硫化。这样，提升了一段硫化的效率，二段硫化的集中处理，也提升了效率，节省了能源。
除合理成本考量，对于特种橡胶如Silicone胶、FKM橡胶，其正硫化过程的时间较长，正常工艺均采用二段硫化。
NR，一般不采用二段加硫。因其非常容易产生硫化返原现象。如需要建议在100℃以内，2小时左右;
SBR，BR一般采用100-120℃，1-2小时;
NBR，EPDM(硫磺硫化)一般采用140-150℃，2-4小时;
EPDM(过氧)一般采用150-160℃，2-4小时;
FKM一般采用200-230，8-12小时。
硫化仪的保养维护如何做好：
1、使用前先暖机10min，保持模腔内温度平衡;
2、检查三点组合的油是否足够、杯内是否积水、风压是否正常;
3、使用前后要确认模腔有无破损，是否干净无杂物;
4、检查连接主机及副机的电线是否脱，上下模温控线是否有接错;
5、使用完毕后，将外观做简易擦拭，门罩关闭，避免异物损坏模腔。
