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技术文章 / article
硫化仪必须具备的性能要求
2016-09-26 浏览次数：2031
橡胶硫化测试仪，简称为硫化仪、硫变仪，是指在橡胶硫化过程中连续测定胶料硫化性能的全部变化，并具有较高的测试精度的仪器，生产橡胶制品的厂家可以用它进行橡胶的均匀性、重现性、稳定性的测试。并且进行橡胶配方设计和检测，目前主要应用于批量生产橡胶硫化特性的检测和管控。
硫化仪作为具有多种功能的检测仪器，必须具备如下性能要求：先是设备整机使用稳定，故障率低。要求仪器机械调试稳定、软件使用稳定、电气安全稳定；其次是试验中要求多条曲线的重现性好、单条曲线的平滑性好。作为检测仪器，重现性和平滑性非常重要，在这两方面都稳定的前提下才能准确体现胶料本身的特性。就目前硫化仪技术的发展水平，无论是有转子硫化仪还是无转子硫化仪都可以达到很好的重现性和稳定性。试验中，使用无转子硫化仪时需要较地称量胶样重量。而有转子硫化仪的胶样重量要求不严，一般不用称量。这是因为无转子硫化仪是密闭模腔结构，如果胶样过多会挤压在模腔外环，影响下模体摆动，从而影响测量的转矩。而有转子硫化仪上下模体是固定的，多余的胶料会在上模压下的过程中自动挤出，对试验数据影响不大。但有转子硫化仪因为结构本身的原因，存在一些缺点。
硫化仪注意事项：
1.实验前确保空气压缩机已打开。
2.在合模前应反复开模合模至空气压缩机充气。充气完后再点击“实时测量”确保实验时的气压稳定。
3.注意及时清空工作区以避免合模时工作区挡板下压时被异物挡住。
4.试验磨具为金属物件不得将带强酸碱性、易降解的试样放入模腔内试验，避免锈蚀磨具。
5.当仪器出现故障时操作人员应即时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
硫化仪在橡胶配料厂和加工厂广泛使用。这些专业化的仪器可以测试胶料的品质，预测成型过程中胶料的性能和成品特性。性和可重复性是极为重要的，读数一定要真实显示样品，且不受外界负面因素影响。硫化仪采用的薄膜自身的应变值不能影响到胶料，否则会使扭矩读数的性以及预测的结果失真。测试者也不希望薄膜没有*包覆样品，而使胶料粘入模腔内，严重影响下一个试样的数据，或者是当振动及产生扭矩读数的时候，发生滑动或烧穿的情况。为了提供更的读数，在长时间的极度高温中使用，性能表现非常*。根据工业报告，此薄膜在加热模具中可以快速方便的成型，紧紧贴合在样品的凹槽处。当模具振动时，硫化仪的薄膜的应变影响极小，对提供基本信息的数据不会产生负面影响。在振动过程中，可以消除烧穿、滑动的情况，以及其他麻烦问题。因为这些都会增加测试者的工作量，造成不必要的清洗和重新测试。
